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     MW-20系列鋁合金系列韋氏硬度計又稱鉗式硬度計，基于機械壓入測量原理，可方便快捷地現場檢測鋁合金材料的硬度。它們體積小、重量輕、單手可操作，檢測過程中不必取樣，無高難技能的操作要求。該系列產品設有多種型號，可滿足多數生產質量控制及合格判定的檢測需求，對成批產品進行逐件檢測。被廣泛的應用于鋁型材行業及諸多門窗幕墻企業、工程質檢及技術監督部門，是提高生產合格率、節約成本必備的專業儀器。

評判鋁合金材料有無熱處理，檢查熱處理效果，判定材料力學性能是否合格；

評判鋁合金材料是否為不適當的合金加工而成，判定材料合金成分是否合格；

通過對韋氏硬度計，臺式硬度計及拉伸試驗機進行對比實驗，確定某種產品的韋氏硬度合格值，借助測得的數據控制生產工藝及產品出廠合格驗收檢驗；

對于不便于取樣或送到實驗室的過長、過重工件或裝配件進行現場檢測；

應用于國內大多數鋁型材行業，許多門窗幕墻企業、工程質檢及技術監督部門。

 MW-20系列鋁合金系列韋氏硬度計是一種機械式壓痕硬度計。在一定壓力作用下，將壓針壓入試樣表面，壓針壓入試樣表面的深度與材料硬度成反比，通過杠桿與螺旋桿帶動指針將壓入深度轉換為材料硬度值并在表盤上顯示出測量結果。韋氏硬度用符號HW表示，例如，韋氏硬度值為16時可表示為16HW。測得的韋氏硬度值可依據附表換算成維氏、洛氏等其它硬度值。對于超出最大量程的試樣，加力后指針會指示在表盤滿刻度值20的位置；對于低于最小量程的試樣，加力后指針無明顯變化，仍顯示為0。

儀器在使用前首先應進行校準，校準合格之后，將試樣置于砧座和壓針之間，將儀器手柄下壓至止動，此時表頭指針示數即為測得的硬度值。按壓時壓力過大并不會影響測值，也不會損壞硬度計。讀數時仍應握緊手柄，保持穩定，特別注意的是，測試期間的任何扭轉或移動都會使讀數產生誤差，且可能會造成壓針針頭磨損。

 影響測量精度的因素

試樣：試樣表面應做清潔處理，試樣上的污物，特別是細砂粒會影響測量精度；

靈敏度：若待測工件硬度值在儀器的精準測量范圍（5HW~18HW）之外，儀器測量靈敏度將明顯降低，測量精度不高，此時應考慮使用其他類型的硬度計測量材料硬度；

試樣邊緣：測試時測量點到試樣邊緣的距離應大于5mm，靠近試樣邊緣會影響測量精度；

相鄰壓痕：測試時應注意兩相鄰壓痕之間的距離應大于6mm，否則前一個壓痕對后一次測量的精度將產生影響；

氧化膜：即使堅硬的氧化膜很薄，也會對測值精度產生影響，經驗表明，厚度為10μm的氧化膜將會使硬度測量值偏高0.5～1HW；

涂層：各種涂層都會嚴重影響測值精度，因此，測量前，要使用砂紙或溶劑進行表面處理，除去涂層后方可測量。

 使用操作注意事項

使用過程中應經常留意儀器精確度的變化，通過核對儀器滿刻度點（20HW）和校準點是否失準，以發現不準確及時校正；

試樣表面應與壓針垂直，試樣底部應與砧座緊密貼合，否則將會產生測量誤差；

測試時應一次施加足夠握力，緩慢加力將造成測量值偏低；

儀器砧座與沖針具有相同的硬度，除檢查滿刻度數值，一般不要空打，空打會磨損沖針，降低沖針壽命；

讀數前應保持手柄加力狀態不變，待指針穩定后再進行讀數，讀取指針硬度值示數時應保證視線垂直于表盤表面以減小讀數誤差；

在測試過程中應避免試樣扭動，否則將造成誤差并損壞指針；

儀器表頭為集成部件，不得強行拆卸。

 儀器校準

    本系列的儀器的校準包括滿刻度校準和標準試樣校準。滿刻度校準為儀器提供一個基準點，本儀器的基準點設置在滿刻度20的位置。標準試樣校準為儀器提供一個參照點，這個參照點就是標準硬度塊的已知硬度值。

 校準標準塊

    韋氏硬度計的標準硬度塊都已經過檢測并附有檢測報告，硬度塊的編號、硬度值、偏差及檢定日期記錄在檢測報告上，硬度值和編號刻在硬度塊上，硬度塊的有效日期為兩年。

 滿刻度校準

在不使用試樣的條件下，輕輕壓下手柄，直到壓針套筒落到砧座上。壓緊手柄，施加足夠的壓力，用小螺絲刀調整位于表頭頂部的滿刻度調節螺釘，如圖 3 所示，直到指針指到滿刻度20處為止（精確到±0.5HW），然后放開手柄。如果指針指示數值偏小，應順時針調整調節螺釘；如果指針指示的數值偏大，應逆時針調整調節螺釘；如果不能通過調整調節螺釘使指針指向滿刻度20，應更換壓針。 

 標準試樣校準

用硬度計測試標準硬度塊，指針應指向硬度塊上標定的硬度值，允許的最大誤差為±0.5HW。MW系列儀器均配備硬度值90±3HRE（5HW）的標準試塊，若測試讀數不符合要求，應旋下支撐螺釘，將下手柄從主框架上取出，再從壓針筒上取下表頭，壓針筒仍留在框架內。這時在壓針筒內可看到帶槽的調節螺母。如圖4所示，用儀器配備的專用扳手旋動調節螺母。如果測試硬度塊讀數偏小，應逆時針旋轉調節螺母，反之則應順時針旋轉調節螺母。調節螺母每旋轉1/4圈，會使讀數變化2-3格。調整后重新裝上儀器進行硬度塊檢驗。重復上述步驟，直至滿刻度和硬度塊的讀數均符合要求。

注意：由于MW-BB75型號的儀器采用的彈簧實驗力更大，彈性系數較小，標準試塊校準時，表盤示數顯示為17HW時方可表示儀器校準完成。其他型號則只需校正至試塊的標準硬度值5HW即可。

 更換壓針

    如果通過調整調節螺釘無法使指針指到滿刻度20，說明壓針已經磨損，應更換新的壓針。

    旋下支撐螺釘，將下手柄從主框架上取下，再從壓針筒上取下表頭，壓針筒仍留在框架內。此時在壓針筒內可看到帶槽的調節螺母。如圖4所示，用儀器配備的專用扳手取出調節螺母，再取出壓針，換上新的壓針。更換壓針后，用調節螺母對負荷彈簧的壓力進行調整，在感覺到負荷彈簧的阻力后，螺母只要旋緊一圈即可。初次裝調時，負荷彈簧壓力不要過大，否則會使壓針尖端損壞，之后應再按校準步驟重新校準儀器。

 校準注意事項

    間隔一段時間（1-2周），應檢查一次滿刻度數值，確定壓針是否發生磨損，如滿刻度數值已經發生偏移，應進行一次滿刻度校準。當滿刻度點無法調到20時，說明儀器已存有故障或沖針產生了磨損，此時應更換壓針。更換壓針后如滿刻度點仍無法調到刻度20，說明儀器發生故障，此時應將儀器寄回公司維修；

應經常利用標準硬度塊對儀器硬度測量的準確性進行檢查。如發現偏差，應調整負荷彈簧的調節螺母予以校準。使用標準硬度塊時，只需在其上表面處取值。放置校準硬度塊時，應使壓針避開有壓痕的部位，因為壓痕的邊棱將影響壓針在試樣表面的刺入深度，影響測量的準確性；備用的標準塊請致電美泰公司或登錄公司官網進行購置。

出廠前已進行了螺釘的滿刻度調節，未發生如下情況，請勿再次調整：

① 更換了新的壓針；

② 更換了新的表頭；

③ 壓針磨損造成的指針偏離。

請勿通過調整調節螺釘來校準測試標準硬度塊的讀數；

在測試時請勿扭動被測件，否則可能會造成使壓針損壞或折斷，備用的壓針請致電美泰公司或登錄美泰公司官網進行購置。